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洛阳铜 鑫复合材料科技有限公司创办于1997年，2016年改制更名为洛阳铜 鑫复合材料科技有限公司。公司是铝基、钢基、铜基、镍基等金属复合材料、铝基多 层金属复合材料以及热镀合金复合材料的研究、生产和 销售的高新技术企业。主导产品：铝铜复合板带箔、铝钢复合板带材、铜铝复合板带材、钢铝复合板带材、钢铜复合板带材、铜镍复合板带材、钎焊用 铝合金板带箔等。 　　产品主 要应用于制造各种热交换器、汽车及动力电池、电力、造币、通讯、照明(LED)、建筑装饰、城市排水(海绵城市)、家用电器(IH加热)等领域。公司拥有热轧、铸轧、冷轧、热镀等 多种复合生产工艺，产品具有“多品种、多牌号、多规格”的特点，凭借专 业技术团队和长期积累的技术经验和生产工艺，公司能 够满足客户提出的各种定制要求并严格按照标准完成，满足客 户对产品差异化、特殊化 和个性化方面的要求。 　　公司生 产的钢基铝合金复合材料、铝基多 金属复合材料等产品的导电、导热性能优良，是新兴 战略行业崛起的工业原材料。公司创 立的复合技术被誉为集热轧、铸轧、冷轧联 合的集成化工程技术，公司将持续创新，为新能源、IH电热厨具、新兴造 币材料等行业提供新的技术、产品，优质的服务。

在电力行业“以铝节铜”的应用中，我国铜 铝复合材料的技术创新不断取得重大突破，不仅荣 获国家技术发明二等奖，提出的“铜铝复 合导电扁排标准”也于近 期获得了国际组织认可，成为有 色金属材料领域唯一的国际标准。全球首 创实现大规模生产　　铜铝复 合材料是近年来在电力和工业电器行业发展起来的一种新型层状复合材料，是一类 高性能的复合导体。铜铝复 合材料主要由铝芯和铜包覆层组成，兼有铜 的导电性能优异、耐腐蚀 性能好以及铝的成本低、重量轻等特点。在用作高频导线、大电流 导电排等用途时，其导电 性能几乎与纯铜导体相同。　　虽然材料优势明显，但是国 际上缺乏大规模生产的办法。为了攻 破铜铝复合材料的技术难关，2008年，北京科 技大学新金属材料国家重点实验室与烟台孚信达双金属股份有限公司签订了铜包铝复合坯料连铸复合成形技术的专利使用许可协议，并开始了“水平连 铸法生产铜铝复合导体材料”工艺技 术及装备的研发。　　“从北科 大的实验室研究成果，到公司 后续进行的中试和工业化研究，历时6年的创新研发，最终实 现了如今的产业化规模生产。”孚信达 双金属股份有限公司总经理王连忠介绍说，目前，公司形 成的一套完备的铜铝水平连铸生产加工技术及全套高端复合金属材料生产加工设备，在整个 行业里独一无二。截至2016年底，公司已 经投入研发资金超过1.22亿元，实验次数达上千炉次。　　2013年，是铜铝 复合铸造产业化技术攻关最关键的一年。一方面，需要大量的资金投入，另一方面，双金属 复合铸造过程冷却精确控制成为产品质量均匀性、一致性 控制的重要瓶颈问题。“这个时 候只能迎难而上，在与北 京科技大学的专家一次又一次的论证，一次又一次的试验、攻关之后，终于突 破了双金属复合铸造最核心的冷却控制问题。2013年底，高性能 铜铝复合电力扁排系列产品开发与应用项目通过了国家鉴定，成为国内外首创技术。”王连忠告诉记者。　　“我们的 技术使得铜铝复合电力扁排得以大规模应用，破解了 过去生产流程长、成材率较低、生产成本高、不能大 批量生产的弊端。”中国工程院院士、北京科 技大学教授谢建新告诉记者，过去在 铜铝复合排生产上，只有欧 洲的静液挤压法能生产出质量好、满足使用要求的产品，而其他 技术产品质量达不到工业大规模应用的要求，且产品合格率很低。　　记者在采访中得知，英国BRUKER公司的静液挤压法，只能实 现铜铝复合材料的小批量生产，不能大规模工业化，且技术工艺复杂、成材率低、成本很高，产品一 直仅用于高端市场，不能满 足民用常规市场的巨大需求。谢建新院士透露，我国首 创的铜铝复合材料连铸直接成形技术的工艺成本只是静液挤压法的一半，虽然两 种方法的成材质量相当，但这项 技术可以简化工艺、大幅降低成本，实现大规模生产。　　突破产 业转型升级瓶颈　　考虑到 资源安全和成本，以价格低、密度小 的铝替代一部分铜，形成铜 铝复合材料用作电力传输和工业电器导体材料，是如今 国内外争相研究开发的热点。比如，欧洲之 星列车电气系统上使用铜铝复合产品，用来降低列车的重量;20世纪90年代铜 铝扁排还被用在世界上最大的高速渡轮上;近年来 的低压成套开关柜里也使用铜铝复合扁排降低成本。　　“铜资源 在电力行业里的用量最大，因此开 发铜铝复合导体材料，实现以铝节铜，就是节 约铜资源的重要途径，也是国 家中长期发展规划重点支持发展的新材料技术研究开发方向之一。”中国有 色金属工业协会副会长文献军说。　　近年来，由于需求旺盛，国内铜 铝复合扁排的开发和应用逐渐受到重视。采用套管拉拔、铜管浇 铝法生产的产品在一些电力领域也获得了少量应用，但由于 套管拉拔等方法生产的产品界面结合强度较低，加工过 程中易产生分离、鼓包现象，产品质量参差不齐，无法满 足相关行业转型升级的要求。　　如今，经过多年的研发创新，我国铜 铝复合材料技术在电力行业的应用已初见成效。“高性能 铜铝复合材料连铸直接成形技术是一种工艺流程短、自动化程度高、生产效 率高的国际先进的铜铝复合材料制备工艺。”谢建新院士表示，与现有铜排相比，使用铜 铝复合电力扁排可节约用铜量65%至80%左右，具有重量轻、方便运输和安装、节约铜资源、成本低、导电性能高等优势。　　在孚信 达公司生产车间，记者看到，两条铜 铝生产线正在快速运转中，为了适 应快速增长的市场需求，厂房内 的另外两条生产线也在紧张建设中。公司副 总工程师兰占军说，在很多应用场景，纯铜排 设计之初留有相当的设计裕度，所以铜 铝排产品的载流能力并不需要达到纯铜排的100%，即使采 用铜铝排产品等截面积替换也完全可以满足使用要求。以断路器为例，在满足 设备性能要求下，如果等截面积替换，按重量算可节铜55%。　　除了节铜，铜铝复 合材料在电力领域应用有两大好处：轻量化、低成本化。在度电 成本与传统能源比并不占优的情况下，对于新能源企业来说，降成本是第一位的。性价比更高、性能更 好的铜铝复合材料无疑给新能源企业带来了福音，增强了竞争力。“2012年，当铜铝 复合材料部分规格试制成功时，风电设 备领头羊金风科技(14.600,0.68,4.89%)便成了‘第一个吃螃蟹的人’。”王连忠介绍说，目前，孚信达 生产的铜铝复合材料已在新能源领域有了广泛应用。　　铜铝复 合材料另一大应用是在传统的输配电领域。“这关系 到未来导体技术朝哪个方向走的问题。”王连忠坦言，电网建 设是国家的重点投资领域，我们的 技术既可以在兼顾保障性能和运行安全的前提下大幅降低输配电导体的材料成本，又可以 降低对铜资源的依赖，解决了 电力行业面临的大问题。　　“由于综合优势明显，铜铝复 合材料的推广应用，定将提 高我国制造企业的国际竞争力，帮助行业提质增效，包括电力设备、工业电器等行业。”谢建新院士说。　　国内市 场推广步履维艰　　在电力行业“以铝节铜”，必须有两个前提，一是要技术可行，二是要安全可靠。“尽管开 发研究铜铝复合材料的意义重大，但如果 电力产品正常运行得不到保障，那一切都是空谈。”文献军说。　　“2012年，‘水平连 铸生产铜铝复合材料’技术正 处于工业化研究阶段，关键技 术刚刚得到突破，形成了 小批量合格产品，但受国内多年‘套管法’产品质量不过关、事故频 发造成的恶劣市场印象，也间接 导致国内市场推广受阻。”王连忠说，鉴于国 内市场的现状以及产品优良的性能质量，公司决 定从海外市场寻求突破点。　　可喜的是，在一次国际电力展上，孚信达 公司产品得到了施耐德、ABB等国际 电器巨头的关注，并先后 就产品的可行性展开了耗时3年的论证，从材料基础性能分析、恶劣工 况模拟试验研究、小范围 装机试运行验证，到工厂 检查的技术验证，最终于2015年、2016年，分别通过了施耐德、ABB的全球 供应商资格认证，成为其 铜铝复合材料独家供应商。　　“为了打开市场，我们和 国际大公司合作，做实验 认证和小批量应用。”公司销 售副总经理梁云程说，2015年下半年，公司拿 到了施耐德全球供应商资格，为施耐 德等公司批量供货，“ABB低压产 品的整个完备实验也已完成，他们计 划在新型开关柜上采用我们的产品，现在世 界顶级的输配电企业都和我们建立了业务联系”。　　在国际 市场上广受欢迎，产品在 国内市场的推广却很不理想。王连忠告诉记者，公司产 品占据了新能源主机配套领域50%以上的市场份额，但占据国内电力行业80%以上市 场份额的输配电领域，铜铝复 合导电产品却一直难以涉足。　　“在国网体系中，安全运行是第一要务，新材料 的进入可能存在一定风险，这也导 致新产品在国网体系推广中受阻，迫切需 要政府和有关行业给予支持。”王连忠说，对于今后的发展，要力争 把铜铝复合材料作为纯铜排、纯铝排 之外的第三种新型导体材料供市场选择，满足不 同客户更为细分的特殊化需求，为市场 提供更多的选择，以适应 更加多元的产品分布。

在不锈钢的冶炼中，其镍金属的来源，目前主 要有三种渠道获得：镍生铁，纯镍，以及废不锈钢。钢厂根据在不同时期，各生产 原料的价格波动情况，采取不 同的配比方式来进行生产，以获得最大利润。本文将 重点探讨当前时期，不锈钢 各种原料配比方式生产成本比较。一、高镍铁 与镍板成本比较　　高镍生铁相对于纯镍，优势主 要体现在其能提供炼钢生铁。目前炼 钢生铁的价格为2530元/吨，以高镍生铁12%品位为例，当前江苏地区价格为1380元/镍。对于高镍铁而言，每个镍 点所赠送的炼钢生铁的价值为181元。也就是说，高镍生 铁报价高于镍板的幅度在181元/镍以内，则高镍 生铁仍具有成本优势。就当前情况而言，长江现货镍价格为126400元/吨，两者价差为116元/镍，小于181元。因此对 于冶炼不锈钢的原料而言，高镍铁 相比镍板更具成本优势。　　二、废不锈 钢与高镍生铁成本比较　　废不锈 钢相对于高镍生铁而言，其不仅含有镍金属，更有铬金属。废不锈 钢中其主要成分如下：镍金属质量分数为8%，铬金属质量分数为17%，铁质量分数为73%，其他质量分数为2%。对于废 钢中的镍金属而言，以太钢6月废钢招标价13900元/吨，折算成废钢中8%的镍铁价值为11120元，废钢中 镍铁单个镍点的价格为1390元/镍，与当前江苏地区12%的高镍生铁1380元/镍的价格基本相当。　　我国不 锈钢废钢资源缺乏，加上全 废钢冶炼能耗高，以及废 钢品质不好带入钢水有害元素多等原因，在废钢 价格优势不足够吸引的情况下，一般不 采取全废不锈钢的生产模式。根据51bxg产业研 究中心数据统计，在不锈钢的冶炼中，废不锈 钢的原料比例达到60%就已经接近上线，对于全 社会的废不锈钢利用平均占比约为18%附近。　　三、低镍生铁+纯镍模式　　对于低 镍生铁与纯镍模式，假设低镍生铁(1.6%)+纯镍的 模式配备成高镍生铁(12%)的相同成分，那么需要低镍铁0.8943吨，纯镍0.1057吨。当前山 东市场低镍铁价格为3400元/吨，长江现货镍的价格为126400元/吨，因此如 果按照这种方式比较来看，达到12%的镍生铁的价格为16401.1元，相当于1366.8元/镍。而目前12%的高镍铁价格为1380元/镍，相比较优势不明显。　　四、中镍铁+纯镍模式　　对于中 镍铁加纯镍的生产模式，假设“中镍铁生铁(5%)+纯镍”模式，配备成高镍生铁(12%)相同的成分下，那么需要中镍铁0.926吨，纯镍0.074吨。当前中 镍铁含税价格为1340元/镍，长江现货镍的价格为126400元/吨，因此如 果按照这种配比方式来看，达到12%的镍生铁的价格为15557.8元，相当于1296.5元/镍。相比之下，中镍铁+纯镍生 产模式较高镍铁生产模式有较大优势，单个镍点低84元。　　对于以 上几种不锈钢生产原料配比模式的探讨，不仅对 钢厂控制生产成本有一定的指导意义，并且可 以通过对不同时期，各种原料价差，涨跌快慢的不同，来判断 后面涨跌快慢的趋势。

从不锈 钢卷板应用行业分析，汽车工 业是当前发展最快的不锈钢卷板应用领域。近十年来，日本汽 车用不锈钢卷板的消费量已从平均10公斤增至30公斤，美国已超过40公斤。大客车、地铁、高速铁 路用车等公共交通运输工具也广泛采用了不锈钢卷板。中国家 电行业是不锈钢卷板应用潜在的大市场。另外，不锈钢卷板在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设 施中的需求也将逐年上升。　　一、车辆/汽车工业　　这是当 前发展最快的不锈钢卷板应用领域。采用高 强度不锈钢卷板制造车体结构可大大降低车辆自重，增强车体结构的强度，用不锈 钢卷板做车辆的面板与装饰部件可减少维护成本。此外，不锈钢 卷板还因具有抗氯离子腐蚀和耐热的优点而被由于汽车的排气系统。现在，日本、美国、瑞典等 国已大量使用不锈钢卷板车辆。日本从80年代开始推广，目前其 不锈钢卷板火车车辆已达60%。轿车工 业是不锈钢卷板应用的开发重点。　　二、水工业　　水在其 储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明，不锈钢 卷板是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡 化等水工业最佳选材。其优点是：耐腐蚀、抗地震、节水、卫生(无铁锈及铜绿色)、重量轻(减轻1/3)、少维修、寿命长(可使用40年)、寿命周期成本(LCC)低、属可回 收再利用的绿色环保材料。据介绍，目前，日本东 京地区管道不锈钢卷板化已达76%，管道漏水率由原来的14.7%降至目前的7.5%。日本大 阪遭受大地震後，不锈钢 卷板储水罐完好无损。最近，日本开 发出波纹管接头，使不锈 钢卷板输水管路的施工成本降低20%，总成本降低3%，维修成本降低3/4。　　三、建筑业　　它是不 锈钢卷板应用最早的领域之一。在建筑装饰方面，目前，不锈钢 卷板主要用在高层建筑的外墙、室内及外柱的包覆，扶手、地板、电梯壁板、门窗、幕墙等 内外装饰及构件。经表面处理、着色、镀层的不锈钢卷板板，解决了 触摸后易出现手印等问题，使不锈 钢卷板的应用范围进一步扩大。日本开 发了多种不锈钢卷板屋面材料，如耐腐 蚀性能更好的高、中铬铁 素体和各种镀层板。瑞典研制的super-clean刷光表 面不锈钢卷板板、法国Ugine开发的UGITOP表面板，为建筑 业提供了新的选择。　　四、家电业　　在家电业，不锈钢 卷板用量大的是自动洗衣机内筒、热水器内胆、微波炉内外壳体、冰箱内衬，且多采 用铁素体不锈钢卷板。西欧家 用电不锈钢卷板的比例较大，亚洲除 日本接近欧洲水平外一般用得较少。1999年，日本家电业铁素体、马氏体 类不锈钢卷板的消费量达到28%，奥氏体的占到12%。我国生产的微波炉、冰箱、空调、电视等 已是世界上具有竞争力的出口产品，国内家 电行业是不锈钢卷板应用的潜在大市场。据估计，今后5-10年，我国家 电行业不锈钢卷板需求将达到10万-15万吨。　　五、环保工业　　工业废气、垃圾和 污水处理装置需采用不锈钢卷板制造。在烟气脱硫过程中，为抵御 二氧化硫及氯离子、铁离子的腐蚀，在吸收塔、冷却器、泵、阀门、烟道等 处需要采用双相不锈钢卷板及高牌号奥氏体不锈钢卷板。垃圾焚烧炉、废水处 理等设施都需要采用高性能不锈钢卷板材料制作。　　六、工业设施　　发达国 家工业设施采用的不锈钢卷板比例一般可到15%-20%，目前国 内的应用比例还很小。这一方 面是因成套引进的工业设备，不锈钢 卷板材料并未统计，另一方 面是因国内材料尚未采用。化工、石化、化纤、造纸、食品、医药、能源(核电、火电、燃料电池)等领域 都需要不锈钢卷板。此外，现有进 口设备已进入检修期。随着国 产不锈钢卷板产品质量的提高及特殊牌号产品的开发，今后国 内工业设施方面不锈钢卷板的应用将会逐年增加。